如何合理選擇模具鋼材,是一個比較復雜的系統工程，但也是模具制造的關鍵環節,是關系到模具壽命和成本的一項重要工作。總得來說用于制作塑料模具的材料,在質量上首先要求要具有一定的硬度和耐磨性。

其次是有一定的強度和韌性，再次是易于加工。在塑膠模具選材方面特別注重，特別是鋼材的選擇。在選擇模具鋼之前，首先要了解模具的分類：

模具的分類，一般把模具按使用壽命的長短分五級：一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產品易超差。故所 選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態下有好的切削性能。

鋼的基本性能：

1、具有足夠的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度,模具的使用壽命，都和模具表面的硬度和耐磨性有直接的關系。

對含有固體硬質填料的熱固性塑料的成型模具關系尤為密切。因此，要求塑料模具的成型表面應具有足夠的硬度，其淬硬性應不低于HRC55，對于小型塑料模可采用高碳高合金鋼；大型塑料模則可采用滲碳鋼制作并經熱處理淬硬，以獲得較高的耐磨性，延長模具的使用壽命。

2、具有足夠的強度和韌性由于塑料模具，特別是注射模，在使用中承受很大的成型壓力，因此對大，中型，或型腔結構形狀復雜的塑料模具用鋼應具有高得芯部強度和韌性，以滿足使用性能要求。

3、具有良好的加工性能大多數塑料模具（包括電加工模具毛坯的制備）都需要進行一定的切削加工和鉗工加工。為了延長切削刀具壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼必須具有適當的硬度以獲得必要的精度和表面粗糙度。

4、熱處理變形小塑料模具的零件往往形狀較復雜，淬火后進行加工較為困難，甚至根本無法加工，因此，模具用 鋼應盡量選擇熱處理變形小的鋼材。這樣當模具成型加工熱處理后可減少或不再進行加工， 即可 保證模具尺寸精度和表面質量要求。

5、要具有良好的腐蝕性能塑料及其添加劑對鋼的表面有化學腐蝕作用，因此，選用的模具鋼材應具有一定的抗腐蝕性能力。